粉末冶金不仅是一门材料制造技术，又是一门材料加工技术。对材料制造而言，粉末冶金能制取用普通熔铸方法无法生产的具有特殊性能的材料。
那么下面一起看看粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性。
粉末冶金的生产流程
1：制粉-混粉-压制/成型压机-烧结/烧结炉-精整-后处理
2：制粉-混粉-压制/成型压机-烧结/烧结炉-精整-再烧结-精整-后处理
其中，方法1是通常人们所采用的方法。方法2是针对零件密度、尺寸等条件要求高的产品。
粉末冶金工艺的优点
绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。
由于粉末冶金方法能压制成最终尺寸的压坯，而不需要或很少需要随后的机械加工，故能大大节约金属，降低产品成本。用粉末冶金方法制造产品时，金属的损耗只有1-5%，而用一般熔铸方法生产时，金属的损耗可能会达到80%。
由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质，而烧结一般在真空和还原气氛中进行，不怕氧化，也不会给材料任何污染，故有可能制取高纯度的材料。