光铭集团今日给大家分享一下金属注射成型的原理主要是什么

金属注射成型（Metal Injection Molding，简称 MIM）是一种将金属粉末与粘结剂混合后，通过注射成型工艺制造金属零件的技术。其原理主要包括以下几个步骤：

材料准备：将金属粉末与粘结剂按照一定比例混合，形成均匀的喂料。

注射成型：将喂料加热至熔融状态，然后通过注射机将其注入模具型腔中，形成毛坯件。

脱脂：将毛坯件中的粘结剂去除，通常采用溶剂萃取、热分解等方法。

烧结：将脱脂后的毛坯件在高温下进行烧结，使金属粉末颗粒之间相互扩散、融合，形成致密的金属零件。

后处理：对烧结后的金属零件进行整形、表面处理、热处理等，以提高其性能和外观质量。

金属注射成型技术具有以下优点：

可以制造形状复杂的金属零件：该技术可以像塑料注塑成型一样，将复杂的金属零件直接成形，允许三维形状的自由设计。

产品精度高：MIM 产品一次成形尺寸精度可达 ±0.3%，一般精度要求的产品无需后加工。

物理性能可靠：制品组织均匀、致密度好，密度可达到理论密度的 98% 以上，产品强度、硬度、延伸率等力学性能高。

批量成本优势显著：相较于其他工艺，特别是结构复杂产品，利用 MIM 工艺批量生产成本优势明显。

金属注射成型技术适用于制造各种小型、复杂的金属零件，如医疗器械、汽车零部件、电子设备等。

粉末冶金、金属注射成型、粉末冶金齿轮

光铭集团专注于金属成形技术及耐磨材料的研发制造，主营产品包括金属压制成形及注射成形粉末冶金制品。

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