光铭集团今日说说粉末冶金齿轮选型要点：如何选对粉末冶金齿轮

选型需围绕 “工况需求、精度要求、成本预算”，重点关注以下 4 点：

1. 明确工况参数（核心依据）

载荷条件：传递扭矩≤50N・m、转速≤3000rpm 的中低负荷场景（如汽车座椅调节、家电电机），选铁基粉末冶金齿轮；高负荷（扭矩＞50N・m）需选锻造齿轮，或粉末冶金齿轮 + 热处理（渗碳淬火）；

环境条件：潮湿 / 腐蚀环境（如卫浴、户外）选不锈钢粉末齿轮；干燥环境（如家电内部）选普通铁基齿轮；

润滑需求：无定期润滑的场景（如封闭电机内部），选浸油自润滑型粉末冶金齿轮，避免干摩擦磨损。

2. 确认精度等级

普通场景（如家电风扇齿轮、小型玩具齿轮）：ISO 10 级即可，无需精整；

一般传动场景（如汽车车窗调节齿轮、打印机齿轮）：ISO 8-9 级，需精整处理；

较高精度场景（如汽车空调压缩机齿轮）：ISO 7 级，需复压 + 精整。

3. 选择材料与后续处理

应用场景 推荐材料 后续处理 核心原因

家电电机齿轮（低负荷、自润滑） 铁基粉末（Fe-Cu-C） 浸油处理 成本低，自润滑减少维护，噪音低

汽车辅助齿轮（中负荷、耐磨） 铁基合金粉末（Fe-Ni-Cu-C） 渗碳淬火 + 精整 提升齿面硬度（HRC 55-60），耐磨，满足汽车工况

卫浴设备齿轮（耐腐蚀） 不锈钢粉末（316L） 抛光 + 钝化处理 防潮湿腐蚀，长期使用无锈迹

小型精密齿轮（轻量、低噪音） 铜基粉末（黄铜） 浸油 + 表面发黑 密度低（约 8.5g/cm³，铁基约 7.2g/cm³），运行顺滑，噪音低

4. 评估成本与批量

批量＞10 万件：粉末冶金齿轮成本优势显著，优先选；

批量 1-10 万件：需计算模具分摊成本（如模具 10 万元，批量 5 万件则每件分摊 2 元），若总成本低于传统齿轮，可选用；

批量＜1 万件：模具成本占比高，建议选传统切削齿轮。

粉末冶金、金属注射成型、粉末冶金齿轮

光铭集团专注于金属成形技术及耐磨材料的研发制造，主营产品包括金属压制成形及注射成形粉末冶金制品。

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