光铭集团今日分享金属注射成型关键注意事项及详细说明有哪些

金属注射成型关键注意事项及详细说明

材料选择与喂料质量控制金属粉末的粒度（通常 1-20μm 细粉）、形貌、纯度直接影响烧结致密度与喂料流动性；粘结剂（热塑性树脂、蜡类等）配方需匹配粉末特性，确保粘结与成型效果。混合过程需控制温度、转速，保证喂料成分均匀、流变性能稳定，同时需检测喂料均匀性、粘度等指标。

工艺参数优化

注射成型：需根据喂料特性调整料筒温度、注射压力（50-200MPa）、保压时间等，避免生坯缺料、飞边；

脱脂：采用溶剂脱脂、热脱脂等组合方式，严格控制温度曲线、气氛，防止生坯开裂、变形；

烧结：精准设定温度（金属熔点 80%-90%）、升温速率、保温时间及气氛（氢气、真空等），避免烧结变形或致密度不足。

尺寸精度控制烧结存在 10%-25% 体积收缩，需在模具设计时按收缩率放大尺寸补偿；生产中定期维护、校准模具，结合工艺参数微调，确保最终零件尺寸精度达 IT8-IT10 级。

质量检测建立全流程检测体系：生坯检测外观、密度；脱脂坯检测残余粘结剂含量；烧结件检测密度（相对密度≥95%）、硬度、强度及尺寸精度，及时排查缺陷。

环保与安全脱脂产生的有害气体需经废气处理系统净化；烧结炉高温作业需做好安全防护；收集生产过程中的金属粉尘，避免环境污染与人员健康风险。

粉末冶金、金属注射成型、粉末冶金齿轮

光铭集团专注于金属成形技术及耐磨材料的研发制造，主营产品包括金属压制成形及注射成形粉末冶金制品。 公司拥有一批高素质人才队伍，创始团队源自国家部级直属科院单位——广州有色金属研究院，具有丰富的的行业从业经验和研发实力，为公司发展提供源源不断的创新动力。公司先后荣获得5项发明专利，30多项实用新型专利，通过IATF16949质量管理体系、ISO9001-2015质量管理体系、ISO14001环境管理体系、知识产权管理体系，并获得国际商标认证，是广东省创新型企业、广州市科技小巨人企业、广东省粉末冶金产业技术创新联盟理事单位、广州市先进粉末冶金集群促进中心发起单位。