光铭集团今日说说注射成型有哪些模具

注射成型常用模具分类及类型

注塑模具是塑料件成型核心工装，按结构、成型方式、工艺、产品需求分大类，下面清晰梳理主流模具类型 + 适用场景，贴合工业生产实际。

一、按整体结构分类（最常用）

二板模（单分型面模具）

结构最简单，只有 1 个分型面，开模时动模、定模直接分开，顶出产品 + 浇口废料一起脱落。

适用：普通简单塑件、大水口进料产品，家电外壳、日用品、精密通用零件，成本低、维修简单。

三板模（双分型面模具）

有两个分型面，多一块流道板，开模时分次分开，产品与浇口料自动切断、自动脱落。

适用：细水口 / 点浇口进料、产品外观要求高、浇口需藏位、多腔精密件，电子小件、外观塑胶壳。

热流道模具

取消传统冷流道，流道内置加热系统，塑料始终熔融，无浇口废料、无需后续剪胶。

适用：大批量生产、高外观要求、薄壁件、工程塑料（PC/ABS/ 尼龙），汽车配件、精密电子、医疗耗材。

二、按特殊成型功能分类

倒装模具

顶出机构设在定模侧，适用于产品外表面无顶针印、外观镜面要求极高的塑件。

行位模具（滑块模具）

模具带滑动抽芯结构，解决产品倒扣、侧孔、侧卡槽无法直接脱模的问题。

适用：有内外倒扣的复杂塑件，充电器外壳、管件、结构类塑胶件。

斜顶模具（斜销抽芯模具）

用斜顶机构小角度抽芯，结构比行位小巧，适合小倒扣、浅侧凹小件。

适用：小型电子配件、精密连接器、薄壁结构件。

抽芯模具

包含油压抽芯、气压抽芯、齿轮齿条抽芯，针对深孔、大侧孔、大型倒扣塑件。

三、按腔数 & 产能分类

单腔模具：一模一件，大件、大型塑件（家电面板、汽车保险杠），成型稳定。

多腔模具：一模多穴（2 腔、4 腔、8 腔、16 腔甚至 32 腔），小件大批量生产，卡扣、端子、瓶盖。

叠层模具：双层 / 多层叠加结构，成倍提升产能，适合薄利多销的标准小件。

四、按工艺与材质适配分类

气体辅助注塑模具

内置气路，注塑时注入高压气体，成型空心结构、厚壁件，减少缩水、减轻重量。

适用：手柄、管材、厚壁家电结构件。

双色 / 多色注塑模具

双料筒、旋转模芯结构，一次成型两种不同颜色 / 不同材质塑胶件。

适用：按键、防滑手柄、双色外壳、穿戴设备配件。

嵌件注塑模具

模具内预埋金属嵌件、铜螺母、五金件，注塑后塑胶与嵌件一体成型。

适用：电子接线端子、带螺母塑胶结构件、汽车五金包塑件。

低温 / 特殊工程料模具

针对 PA66、PBT、加纤料、阻燃料等，做耐磨、耐腐蚀、高硬度模仁优化。

五、按精度 & 用途分级

普通注塑模：日用品、包装、通用塑料件，精度一般。

精密注塑模：电子精密零件、连接器、微型结构件，高公差、镜面抛光。

大型注塑模：汽车内外饰、大型家电外壳、物流托盘，模架刚性强、冷却系统优化。

粉末冶金、金属注射成型、粉末冶金齿轮

光铭集团专注于金属成形技术及耐磨材料的研发制造，主营产品包括金属压制成形及注射成形粉末冶金制品。

公司拥有一批高素质人才队伍，创始团队源自国家部级直属科院单位——广州有色金属研究院，具有丰富的的行业从业经验和研发实力，为公司发展提供源源不断的创新动力。公司先后荣获得5项发明专利，30多项实用新型专利，通过IATF16949质量管理体系、ISO9001-2015质量管理体系、ISO14001环境管理体系、知识产权管理体系，并获得国际商标认证，是广东省创新型企业、广州市科技小巨人企业、广东省粉末冶金产业技术创新联盟理事单位、广州市先进粉末冶金集群促进中心发起单位。